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      鏡面耐磨復合鋼板的熱處理方法

      作者: 發布于:2019/11/3 8:36:33 點擊量:

      隨著1.0%C,1.5%Cr的鏡面耐磨復合鋼板1913年問世后,美國首次納入標準。目前,世界上最鏡面耐磨復合鋼板納入標準鋼適當的Mn在美國調整對象的基礎上,硅,鉻,鉬,和Al元素含量開發。對于鏡面耐磨復合鋼板,治療方法有:

      1,馬氏體淬火和回火

      鏡面耐磨復合鋼板馬氏體硬化過程:所述軸承部件被加熱到830?880℃溫育0后.5?1H中,油淬。應后立即淬火,回火,消除應力,改善的韌性和尺寸穩定性組織。為了消除磨削研磨過程中產生的組分的應力,并進一步穩定的組織和大小,需要研磨后進行附加的回火。

      淬火后的馬氏體馬氏體組織,殘留奧氏體和未溶碳化物。殘余奧氏體的含量通常為6%至15%,殘留奧氏體可以提高韌性和抗裂紋擴展性,其存在是有利的材料特性。

      2,等溫淬火

      鏡面耐磨復合鋼板2?淬火溫度230-250℃下4小時后.]C等.,這是由下貝氏體,殘留奧氏體和未溶碳化物組織。隨著淬火溫度,貝氏體變長條;等溫溫度,貝氏體更寬條,碳化物顆粒變大,并且貝氏體變得更小的條帶之間的相交角度,趨于相等布置以形成類似的上貝氏體組織;貝氏體淬火溫度后的量具有擴展保持時間等增加。

      有研究表明,:貝氏體結構比傳統的淬火和馬氏體和韌性的回火了約3倍;回火馬氏體的溫度比相同沖擊韌性提高30%至50%時,斷裂韌性提高20%;耐磨性比淬火,回火馬氏體組織,幾乎相同或回火馬氏體的溫度稍微高于下。

      3,復合組織硬化

      到馬氏體和貝氏體的綜合優點,貝氏體熱學者復合結構馬氏體硬化過程中,我.e.中,加熱第一軸承部分以加熱為Ac1相?ACCM溫度之間的某個時間,然后轉移到冷卻足夠的容量在工件奧氏體到貝氏體的內部淬火介質(油或鹽?。?,最后進一步冷卻至馬氏體(ms)的特定點或更低的溫度下,剩余的奧氏體到工件最轉變為馬氏體。

      淬火下貝氏體,馬氏體,殘余奧氏體的少量的未溶解碳化物少量后馬氏體貝氏體的復合結構。鏡面耐磨復合鋼板淬火是一種新的技術有顯著的優勢和廣闊的應用前景,仍處于發展。


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