不銹鋼耐磨復合鋼板的焊接性
作者： 發布于：2019/2/12 22:21:59 點擊量：
不銹鋼耐磨復合鋼板碳含量低，一般在0.18%或更少，它的高強度和良好的機械性能，通過加入各種通過合金元素的熱處理淬火性和回火強度高，韌性好的基礎上得到的低碳的改進，低碳（板條）馬氏體和所獲得的下貝氏體的一部分。
這樣的不銹鋼耐磨復合鋼板合金系統的復雜性，硬化大，會出現在焊接過程中三個主要問題：
（1）熱影響區軟化;
（2）熱影響區的脆化;
（3）焊接低溫裂紋。
熱影響區的軟化的HAZ是由于被加熱，并且溫度通常高于回火溫度范圍碳化物生長的累積材料軟化不銹鋼耐磨復合鋼板。焊接熱影響區的軟化后的焊接沒有淬火回火處理是不可避免的問題，焊接的工藝參數的任務以控制熱輸入以獲得良好的軟化區域寬度和軟化的合適程度。熱影響區的焊接冷裂紋和脆化是兩個相互矛盾的方面，同樣的情況下的結合，圍繞冷卻速度產生這種矛盾。不銹鋼耐磨復合鋼板淬透性大，大冷裂傾向，但由于碳含量低，焊接并形成具有高轉變溫度低碳馬氏體，冷卻相對緩慢地在該溫度下，會產生馬氏體. " 自回火 "冷裂紋可避免。如果這么快馬氏體轉變到馬氏體不 "自回火" 冷裂傾向，必須增加。脆化焊接緩慢冷卻會導致混合的脆性結構加上上部貝氏體MA的形成過程中是由于在800℃?500℃的時間間隔（T85）的冷卻速度的熱影響區，。我們可以清楚地看到關鍵任務不銹鋼耐磨復合鋼板焊接過程中的一個發現，導致平衡路口化解矛盾方面的冷卻速度權。為了獲得適當的冷卻速度，并控制熱影響區，這些因素必須考慮到有一種焊接方法，焊接匹配的熱輸入，預熱和層間溫度等的軟化.。
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