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    埋弧耐磨復合鋼板的三種手工焊接方法

    作者: 發布于:2019/2/12 22:21:54 點擊量:

    三種焊接方法手冊耐磨復合襯

    (1)碳弧手:所述工件的所述端部加工水道槽,與銑削加工設定為大約35°的單V形槽的角度,槽的深度2的圓形孔的周邊.6-5.6毫米。7輪的工件的材料相同的材料的要求插頭,厚3.7mm時,焊接坡口才埋弧耐磨復合鋼板相同的形狀和大小,需要緊密配合水道精密加工輪塊。耐磨復合襯880℃直流正極板的焊接電源的預熱溫度,以提高工件的溫度。焊接電流為333A,焊接鉗水冷焊鉗自制。

    (2)邊緣SMAW。焊件厚度大于3.7mm時,必須焊接之前進行預熱,預熱溫度通常為約440-880℃。XZ-U7與耐磨復合襯里焊接,直流逆功率應使用。時,應使用的短弧焊接,耐磨復合襯里不適于編織。耐磨復合襯里作往復直線運動,可以提高焊接的可成形性。長焊縫應采用逐步退出焊接方法。焊接速度應該會更快。在焊接期間,熔渣必須徹底在層之間清洗,并焊接在一個通風良好的地方。焊接好的埋弧耐磨復合鋼板沖擊錘平焊接應力釋放,以提高焊接質量的應用程序之后和。

    (3)TIG:當所述耐磨復合襯TIG,埋弧耐磨復合鋼板使用是耐磨復合襯里XZ-S4(特殊埋弧耐磨復合鋼板)和耐磨復合襯里XZ-T7。與氧化物膜和焊接之前,油脂和污垢工件焊接板表面的邊緣必須清潔處理,以避免氣孔,夾渣等缺陷。清理方法有機械清洗和化學清理方法。當小于6毫米的聯合耐磨復合襯里直徑而不槽;當直徑大于6mm,開V形槽,槽角度為70-90度,以避免未焊透,一般不留鈍邊。


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