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      碳化鉻耐磨復合鋼板的擠壓生產工藝

      作者: 發布于:2019/2/12 22:21:50 點擊量:

      熱擠壓技術將壓力施加在碳化鉻耐磨復合鋼板鋼坯端的容器(擠壓筒)上,從而使通孔成形模,以獲得??讐毫Π逄幚矸椒ǖ臋M截面形狀。 在整個熱擠出過程中,具有比滾動三個壓縮應力的更強烈,所述金屬可以最大限度塑料; 由此可以與軋制或鍛造工藝難以或者甚至不可能加工的金屬材料可以使用。擠壓可以產生不僅是單純的板狀,棒線材一臺設備上,同時也生產板和型材碳化鉻耐磨復合鋼板。

      形成原理碳化鉻耐磨復合鋼板板坯技術是利用離心鑄造的,鑄造熔融金屬層狀內且在一定厚度范圍內的控制之外的融合金屬層的不同的組件,形成一個完整的冶金融合。該臥式離心碳化鉻耐磨復合鋼板板坯生產過程:預熱板模具清潔→→→干燥噴漆掛在啟動離心機→→→帽(外側熔融金屬冶煉)→鑄造外層(熔融金屬溶液精煉的內層)鑄造內層→→加工成復合板空白空白。

      離心后碳化鉻耐磨復合鋼板鑄造成板坯,需要內表面和外表面處理坯。 單個金屬坯料的加工主要區別:需要對金屬坯件之前機加工雙驗證處理根據直徑的實際大小來確定的外徑和內徑的大小的直徑; 根據不同的材料,分別,一般碳素鋼,合金鋼Ra≤6的要求完成表面粗糙度.為3μm,不銹鋼Ra≤3.為2μm,鎳基合金Ra≤1.6微米。

      碳化鉻耐磨復合鋼板擠壓工藝控制點:

      (1)加熱。由于金屬層的高溫塑性變形是不一樣的,加熱溫度被設定原理易于難以避免的,如10 / XZ600碳化鉻耐磨復合鋼板的僅考慮最佳高溫塑性區XZ600的加熱溫度;

      (2)的潤滑。玻璃料要考慮內層和外層的溫度的選擇,而且還考慮了不同的材料性質;

      (3)擠出速度。由于兩種不同的金屬的高溫流動性,擠出速度將是一個折衷選擇,金屬流速在兩種材料附近,以減少金屬的兩個層的拉伸應力,以避免裂紋。


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