碳化鉻復合耐磨鋼板堆焊藥芯焊絲使用時應該注意哪些方面?
1,碳化鉻復合耐磨鋼板焊藥芯焊絲不應被直接放置在烘烤內一直升溫;
2,如果電弧焊接耐磨金屬絲棒焊件,焊鉗立即放松。如果短路時間過長,短路電流大會使焊槍;
3,低碳鋼焊件通過一定的條件下,不能被清洗,磨損不應該使用的焊絲;
如圖4所示,當用于高沖擊韌性和焊接抗裂性的要求的關鍵結構,不應該使用焊接高硬度的藥芯焊絲;
5,接收弧焊時,以確保氣體的完全放電浴的內部,以防止過多快速閉合電弧,導致空氣暴露的侵入,從而產生一個收縮孔,所述內部氣孔等缺陷熔池;
如圖6所示,在使用帶材的輕敲操作的方法是難以把握初學者,或通常容易出現短路電弧熄滅,這是不充分的理由主離開焊件和保持距離的速度;
7,干燥所述焊絲不穿太長暴露于空氣中,應貯存在干燥箱中或與檢查中使用的耐磨金屬絲絕緣筒;
8,采用刮比較容易掌握和拉高硬度的快速藥芯焊絲焊絲或凸起過高如果操作者,不能點燃的電弧或電弧物品運送方法熄滅燃燒時只有當下。相反,它可能太快,使得與焊接藥芯焊絲高硬度堆焊焊件粘在一起,導致短路焊接電路;
9,不應該使用的焊絲焊接耐磨不銹鋼焊件。奧氏體不銹鋼的焊接性好,一般我們不需要焊接技術時采取特殊措施。但是,如果碳化鉻復合耐磨鋼板焊劑的選擇不當藥芯焊絲,會產生一些焊接缺陷,所以要注意焊接時;
如圖10所示,焊接用藥芯焊絲碳化鉻復合耐磨鋼板焊接質量的移動速度,大大地影響焊接的生產率。如果高硬度焊接用藥芯焊絲移動得太快,則電弧時間回爐到足夠高的硬度的金屬芯焊絲和母材,是不容易產生的窄焊或穿孔;焊藥芯焊絲,如果碳化鉻復合耐磨鋼板的移動速度太慢,則使浴溫過高,從而燒穿焊構件,還導致焊縫太寬,金屬沉積,高焊接等不規則形狀。易焊接薄焊件時,焊穿。因此,高硬度所需的焊接藥芯焊絲合適導線焊接的移動速度均勻。
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