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    高鉻堆焊耐磨鋼板的拋光步驟

    作者: 發布于:2019/2/12 22:21:49 點擊量:

    高鉻堆焊耐磨鋼板拋光步驟

    高鉻堆焊耐磨鋼板拋光工藝一般是在高鉻堆焊耐磨鋼板的鑄造中使用的,一般方法是使用細銼刀式刮水器表面,然后使用通過文件銼刀線粗石地面方友廣銼刀文件已經磨去,則磨石與通過油質地優良原油磨去,然后細金相砂紙石油處理的細拋光,其中。

    隨著技術的進步,現在有一種超聲波拋光機,同時也提高了工作效率,同時也提高光潔度。

    說高鉻堆焊耐磨鋼板加工表面光潔度拋光和所需的其他行業有很大的不同,嚴格來說:拋光高鉻堆焊耐磨鋼板應該被稱為鏡面光潔度。它不僅具有對其本身和到拋光表面的平坦性,平滑性和高的幾何精度是標準的高要求。表面光潔度通常需要獲得明亮的表面。標準鏡面加工分為四個:

    由于電解拋光,流體研磨等難以精確地控制幾何精密零件,和化學拋光,超聲波拋光,拋光直至磁性質量的表面,并滿足該方法中,精度鏡面加工或高鉻堆焊耐磨鋼板機械拋光主要的要求。

    一種半細砂紙拋光主要是煤油和。砂紙的編號分別為:#400-#600#800#1000-#1200#1500。#1500砂紙實際上只適于高鉻堆焊耐磨鋼板硬化鋼(以上52HRC),并不適用于預硬鋼,因為這會導致在預硬化鋼表面燒傷。

    二,主要精拋光鉆石拋光膏。如果訂單通常研磨為9um(#1800)-6um(#3000)-um(8000)。為9um金剛石研磨膏拋光和用于去除磨痕毛狀#1200和#1500砂紙左布輪。接著用金剛石研磨膏拋光毛氈粘,為了1微米(#14000)-1/2um的(60000)-1/4UM(#100000)。精密高鉻堆焊耐磨鋼板比1um的拋光工藝(包括1微米數)拋光必須絕對干凈的空間。精密拋光表面的灰塵,煙霧,頭皮屑和唾液泡沫很可能幾個小時之后就報廢給予。

    三,基本機械拋光過程中,為了獲得高質量的拋光效果,最重要的是要有高品質的石材,砂紙研磨膏拋光工具和輔助。最重要的是拋光的工作環境,潔凈室要求。中山華氏撫指示該選擇依賴于拋光工藝預處理的表面狀態,如機械加工,電火花加工,磨削等.。

    第四,機械拋光過程一般如下:處理后表面上,粗拋光,精銑,電火花,研磨,拋光等可以在旋轉表面35000-40000rpm超聲波研磨機或拋光的旋轉速度被選擇機。利用直徑為3mm的常用方法,WA#400白色點火輪去除層。然后手動磨石,金剛砂石條加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。使用通用訂單#240-#400?#180#600#1000。許多高鉻堆焊耐磨鋼板廠家為了節省時間而選擇從#400開始。


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