硬面堆焊耐磨鋼板中的碳有什么作用？
硬面堆焊耐磨鋼板碳當量的式及其在焊接應用
它是碳當量鋼，包括碳鋼，對硬化時，冷裂紋和在影響碳的相當的內容的術語的合金元素的含量的脆化。通過估計碳當量鋼的和冷裂紋敏感性指數，這一措施可以初步低冷裂紋的高強度低合金鋼，易感性，其焊接條件如預熱，焊后熱處理，如確定線能量重要的指導功能。
50年代初，當加強主要碳錳鋼的，當鋼的焊接預測，碳當量的式焊接的主要國際學會（IIW）式的更廣泛的應用，并建議日本JIS標準式。
60年代以后，它是提高鋼，低合金鋼的性能和可焊性，開發多合金例如微合金高強度鋼，而許多新的碳當量式。
因為不同的測試方法和鋼合金系統國采用的，應當清楚的來源，并使用在其他國家使用的碳當量的式的應用范圍，以避免不適當的應用。
焊接碳當量的式CE國際推薦學會（IIW）：
[1]CE（IIW）=C+的Mn/6+（CR+沫+V）/5+（鎳+Cu）的/15（％）
（1）元素（符號式中表示該元素的平均質量分數，下同。）
這主要適用于所述式中，所述非調質高強度低合金高強度鋼（ΣB=500-900MPa。當厚度小于20mm，CE（IIW）<；0.40％，小鋼硬化的傾向，良好的焊接性，不需預熱；CE（IIW）=0.40％-0.60％，大于0時特別大.5％，很容易地硬化鋼，預熱所需的焊接前。
日本2碳當量式推薦
2.碳當量式在JIS規定和日本WES標準1：
[2]CEQ（JIS）=C+的Mn/6+的Si/24+的Ni/40+的Cr/5+沫/4+V/14（％）（2）該式主要適用于低碳回火低合金高強度鋼（ΣB=500-1000MPa）。
當厚度小于25mm，的17kJ/厘米手動引線鍵合能，如下所述預熱溫度被確定：
鋼的σb=500MPa級，CEQ（JIS）≈0.46％，不預熱
ΣB=600MPa級，CEQ（JIS）≈0.52％，預熱75℃
ΣB=700MPa級，CEQ（JIS）≈0.52％，預熱100℃
ΣB=800MPa，CEQ（JIS）≈0.62％，預熱150℃
（1），（2）適用于高碳鋼（c≥0.18％）中，iC≤0.20％；Si≤0.55％；Mn≤1.5％；Cu≤0.50％；Ni≤2.5％；Cr≤1.25％；Mo≤0.70％；V≤0.1％；B≤0.006％。
2.2Pcm公式
Ito等人的日本進行了大量的試驗之后，用于計算冷裂紋敏感指數（的PCM）一個式：的Pcm=C+的Si/30+（錳銅+Cr）的/20+的Ni/60+
沫/15+V/10+5B（％）
（3）適用于式C=0.07％-0.22％，ΣB=低合金高強度鋼400-1000MPa。
適用的化學組成范圍：C0.07％-0.22％；Si0-0.60％；MN0.40％-1.40％；Cu0-0.50％；Ni0-1.20％；Cr0-1.20％；Mo0-0.70％；V0-0.12％；Nb0-0.04％；Ti0-0.05％；B0-0.005％。
并根據Ito等PCM，或結合（R）的厚度h，冷裂紋敏感性被建立（PW），冷裂紋敏感性指數（的PCM）和用于防止冷裂式所需的預熱溫度的計算：
PW=PCM+的[H]/60+H/600（3-1）
或PW=PCM+的[H]/60+R/40000（3-2）
其中，[H]在沉積的金屬擴散氫含量（毫升/100克，甘油）
接縫拉伸強度克制R（公斤/毫米.毫米）
?厚度（mm）
冷開裂敏感性性指數Pcm
當Pw的>；0，有裂紋的可能性。
使用（3-1），（3-2）公式來計算所需的預熱溫度在兩個無裂紋焊接：
T0=1440Pw-392（℃）
（3-1），（3-2）兩個條件應用下式：擴散氫含量[H]1.0-5.0毫升/100克；的厚度為19-50mm；線能量17-30kJ/厘米；相同的化學組成的范圍（3）。
（3-1），（3-2）僅在兩個公式考慮化學組合物的效果，而且還考慮到厚度或硬面堆焊耐磨鋼板的結合，并在熔敷金屬中的氫含量，該公式可以使用下式計算兩個冷防止裂紋所需的預熱溫度。
3.新日鐵3碳當量式
新日鐵廠家硬面堆焊耐磨鋼板近年來為適應當量式提出的碳的新的工程要求：[5-6]CE=C+A（C）{的Si/24+的Mn/16+的Cu/15+
的Ni/20+（CR+沫+V+Nb）的/5+5B}（％）
（4）式消費電子制造商是近年來為W（C）提出日本硬面堆焊耐磨鋼板0.034％-0.鋼的254％，被廣泛使用，更高的精度碳當量式。
其中，A（C）適用于碳的系數
A（C）=0.75+0.25tgh[20（C-0.12）]
A（C）和在鋼中的碳含量之間的關系在表1中示出。
在鋼中的碳含量表關系1A（C）
瓦特（C）/00％.080.120.160.200.26
A（C）0.500.5840.7540.9160.980.99
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