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      66堆焊復合耐磨板中不同Cr含量對其組織和性能的影響

      作者: 發布于:2019/2/12 22:21:41 點擊量:

      研究的Cr13,CR15實驗鋼的成分,組織,性能。通過熱處理參數,以優化實驗,研究機構和機械性能,提供適當的66堆焊復合耐磨板熱處理工藝的基礎上,并通過影響SEM,TEM等實驗設備和技術的研究66堆焊復合耐磨板組織的性能。

      實驗結果表明,在兩個不同的主板條馬氏體組織硬化66堆焊復合耐磨板Cr含量和馬氏體隨著淬火溫度逐漸變粗;在850?1100,Crl3,CR1566堆焊復合耐磨板奧氏體粒徑淬火隨著淬火溫度的增加,分別為約8.3至36.3um和7.9至74.2米;淬火850?1150℃后,Cr13型,CR1566堆焊復合耐磨板HRC降低,Cr13型的硬化之后,CR1566堆焊復合耐磨板HRC值在約29至34和26至31.0。

      TEM分析表明,Cr13型,CR1566堆焊復合耐磨板回火反向奧氏體和菱形細長條馬氏體板條和奧氏體晶界之間分配后。在1050℃下試驗鋼.]?550?750℃淬火和回火,回火拉伸強度時產生相應的逆奧氏體含量的關系,我,提高逆變器的拉伸強度與奧氏體的含量降低,當奧氏體的含量,以減少在拉伸強度的增加。期間CR15的Cr1366堆焊復合耐磨板的下面650℃1050℃淬火,回火的機械性能比66堆焊復合耐磨板更好,其中反向奧氏體含量比的Cr1366堆焊復合耐磨板更。


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