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      碳化鉻復合耐磨鋼板的殘余元素和雜質元素是什么?

      作者: 發布于:2017/11/23 16:13:23 點擊量:

      不同的鋼產品,

      碳化鉻復合耐磨鋼板

      化學元素的含量也不同,大于0.6%C為高碳鋼﹐多用于制造彈簧﹑齒輪﹑軋輥等﹐根據含錳量的不同﹐又可分為普通含錳量(0.25~0.8%)和較高含錳量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)兩鋼組。

      錳能改善

      碳化鉻復合耐磨鋼板

      的淬透性﹐強化鐵素體﹐提高鋼的屈服強度﹑抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的

      碳化鉻復合耐磨鋼板

      的牌號后附加標記“Mn”﹐如15Mn﹑20Mn以區別于正常含錳量的碳素

      碳化鉻復合耐磨鋼板

      。碳素工具

      碳化鉻復合耐磨鋼板

      含碳量在0.65~1.35%之間﹐經熱處理后可得到高硬度和高耐磨性﹐主要用于制造各種工具﹑刃具﹑模具和量具(見工具鋼)。

      碳化鉻復合耐磨鋼板

      的性能主要取決于

      碳化鉻復合耐磨鋼板

      的含碳量和顯微組織。在退火或熱軋狀態下﹐隨含碳量的增加﹐

      碳化鉻復合耐磨鋼板

      的強度和硬度升高﹐而塑性和沖擊韌性下降。焊接性和冷彎性變差。所以工程結構用鋼﹐常限制含碳量。

      碳化鉻復合耐磨鋼板的

      殘余元素和雜質元素如錳﹑硅﹑鎳﹑磷﹑硫﹑氧﹑氮等﹐對碳素

      碳化鉻復合耐磨鋼板

      的性能也有影響。這和影響有時互相加強﹐有時互相抵銷。例如﹕硫﹑氧﹑氮都能增加

      碳化鉻復合耐磨鋼板

      的熱脆性。

      而適量的錳可減少或部分抵銷其熱脆性。殘余元素除錳﹑鎳外都降低鋼的沖擊韌性﹐增加冷脆性。除硫和氧降低強度外﹐其它雜質元素均在不同程度上提高

      碳化鉻復合耐磨鋼板

      的強度。幾乎所有的雜質元素都能降低鋼的塑性和焊接性。
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