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    梯度復合堆焊耐磨鋼板堆焊層裂紋產生的原因

    作者: 發布于:2019/2/12 22:21:36 點擊量:

    產生所造成的許多因素,主要的因素高硬度堆焊層梯度復合堆焊耐磨鋼板破解,所述夾緊裝置,當焊接電流,工件溫度,化學成分,和主板和耐磨堆焊合金復合板堆焊。

    焊接使用埋弧焊工藝高硬度復合鋼板,焊接電流一般為500?700A,焊接電弧溫度達到6000?7000℃,焊絲和瞬間高溫達到母基板的形成熔點熔池,并加入到浴中熔化以形成合金粉末熔焊包層。焊接過程中,鄰近于母板上的浴的溫度將達到600?800℃,或甚至更高。

    層依次由20?40毫米寬珠平面的長度的組合梯度復合堆焊耐磨鋼板鋪面。焊接,大的溫度差的主板的各個部分產生不均勻的膨脹,收縮和變形。由于主板牢固地固定壓板的四周,它不能自由地變形,從而在內部產生大的熱應力。

    此外,加入大覆蓋合金粉末的硬度高的材料通常形成在包覆層的與兩個大的差異主板特定的熱膨脹系數,主板良好的韌性可承受較大的熱變形,并能承受熱變形的能力高硬度堆焊層幾乎為零熱變形后的冷卻過程中,焊接應力在高硬度梯度復合堆焊耐磨鋼板的存在釋放,則表面層的焊縫是垂直于縱向方向,以產生數目不等尺寸的裂紋。


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