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      高鉻復合耐磨鋼板常用的淬火方法

      作者: 發布于:2019/2/12 22:21:34 點擊量:

      高鉻復合耐磨鋼板常用的淬火方法

      為了實現硬化所需高鉻復合耐磨鋼板組織和性能,淬火應力可以被減小,以防止變形或開裂,可以使用不同的驟冷。

      如圖1所示,一個單一的液體急冷

      高鉻復合耐磨鋼板在驟冷介質奧氏體化的輸入端,冷卻至室溫,稱為單液淬火。 碳淬火性一般較差,淬火更多的水或鹽水; 大鋼的淬透性,淬火裂紋變大的傾向,常規油淬。單淬火簡單,易于實現機械化和自動化。

      2,雙重淬火

      為了利用在的在低溫下的水快速冷卻優點高溫區的水,但還避免的缺點快速冷卻,它可以在第一冷水淬火油雙淬火法后使用,如圖1-82b。當雙淬火準確把握的停留時間在水中高鉻復合耐磨鋼板,鋼板剛好接近馬氏體點(MS的)的表面溫度,立即從水中取出,并轉移到冷卻油。水不正確的停留時間會造成二次淬火效果奧氏體共析分解或馬氏體相變,損失。該方法需要一定量的實踐經驗,或以確定由測試水所花的時間。二次淬火方法適用于小處理的淬透性,較大尺寸的碳素工具鋼,低合金鋼板。

      3,步驟淬火

      奧氏體化淬火高鉻復合耐磨鋼板人或稍高于或稍低于堿性浴女士等溫停留一段時間的低溫浴,均勻的溫度內與鋼板之外,則刪除該空氣冷卻,該冷卻方法被稱為驟冷步驟淬火,如圖1-82c.。分類淬火內部應力小,在鋼板變形后。但是,鋼板冷卻慢在鹽浴中,并等溫時間是有限的,分級淬火用于小尺寸的鋼板,如工具,測量工具和小變形板的精度要求。

      4,等溫淬火

      奧氏體回火是奧氏體化猝滅到冷卻Ms點或等溫保持足夠長的時間,使之變成下貝氏體,然后在空氣中淬火方法的鹽浴溫度后高鉻復合耐磨鋼板。等溫淬火實際上是分級硬化的進一步發展。的差下獲得貝氏體等溫淬火。貝氏體強度,高硬度,韌性好。因此奧氏體回火可以顯著提高鋼的機械性能。珠光體相變發生奧氏體回火加熱溫度一般比更普通淬火更高,其目的是提高奧氏體的穩定性并提高冷卻速率,以防止打開等溫冷卻過程。等溫溫度并保持一定時間取決于鋼板組織和性能要求,通過鋼的TTT圖確定。由于淬火等溫溫度水平更高的分數,降低了溫度差高鉻復合耐磨鋼板淬火介質,淬火從而降低了熱應力,這是因為特定的體積比馬氏體貝氏體較小,且均勻的內部溫度和鋼板外,所以應力硬化太小。因此,等溫淬火鋼可以顯著傾向減少變形和開裂,適合加工形狀復雜,尺寸和需要復雜的工具重要機械零件,如模具,切割工具,齒輪等.。如步驟淬火,奧氏體回火可以僅適用于小尺寸的鋼。

      除了幾個典型的淬火方法,近年來它也開發了新的淬火處理,以提高一些鋼,例如固化溫度,固化循環快速,高碳鋼的低溫,快速,短的韌性-term硬化和亞共晶溫度淬火共析鋼或類似物,艾特貿易小編在這里不詳細描述。


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