臨澤堆焊復合耐磨板廠家控軋控冷的生產方法
TMCP控制軋制和控制冷卻是一個通用術語,是適合于相對低的碳微合金化鋼軋制過程。TMCP節省技術是一種罕見的合金,熔煉步驟,以簡化,降低能耗的先進技術。它是通過堆焊復合耐磨板廠家軋制過程的控制,以充分挖掘鋼的性能潛力,有效提高鋼的力學性能,從而使鋼鐵生產企業帶來巨大的經濟效益。通過控制軋制和冷卻的方法已被廣泛用于鋼鐵生產企業,其理論與控制模式已經變得更加完美,但應用程序的結果是不很令人滿意的,但在提高堆焊復合耐磨板廠家的機械性能具有有益的效果,但機械性能提高的幅度是堆焊復合耐磨板非常有限的。另外,另一種方法廣泛用于主要影響耐磨襯墊是導致非常復雜TMCP實際效果軋制過程并不穩定。隨著技術的進步,模糊控制,神經網絡控制提供新興的,為實現控制軋制和穩定控制的冷卻新的理論基礎,也帶來了新的思路去解決這些困難,以控制問題。
首先,組織變化堆焊復合耐磨板廠家軋制過程的影響進行了分析,特別是在堆焊復合耐磨板廠家TMCP軋制工藝和堆焊復合耐磨板廠家表演的角色帶來了?;谑褂昧黧w分析該仿真軟件堆焊復合耐磨板廠家通過使用三維建模方法和深入分析軋水冷卻過程。通過設置初始和邊界條件對應于實際的冷卻過程中,在冷卻過程中獲得軋制瞬態溫度分布,分析,壓力,水流量,水溫度的影響溫度場的冷卻時間。通過水冷卻堆焊復合耐磨板廠家軋制過程的定性和定量分析,并與控制系統相關聯,以在主要技術參數到達。
滾動的堆焊復合耐磨板廠家整體方案設計,軋制工藝設計用來監測水冷卻系統,利用神經網絡控制技術,軋制過程的全面控制,水冷卻,并完成初級管理系統編程,監控界面設計,使用PC軟件中完成水冷使用C#編程語言,使用制備系統的模塊化結構的編程方法簡單,功能性的,易于管理的功能。
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