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    惠來復合耐磨鋼板延伸率不合格的控制措施

    作者: 發布于:2018/9/5 0:42:30 點擊量:

    復合耐磨鋼板原因分析結果的伸長形成MnS夾雜物。防治措施:

    1,降低澆注溫度過熱

    過熱度的增加,更嚴重的板坯中心偏析,從而使得冷卻劑被添加以降低鋼水的溫度,在低溫條件下過熱澆鑄,得到等軸晶粒結構,降低了偏析。另外,烘烤和嚴格中間包澆包,加強絕緣,以防止冷卻,以防止鋼水的澆注溫度之前和之后的差過大,為了便于低過熱澆注。

    2,低鑄造速度

    鑄造速度的增加,降低了鋼水的停留時間在模具中,從而導致鋼水過熱度的轉移所需的時間增加,延遲制作中心軸晶體,柱狀晶粒的生長和促進偏析軸向。另外,鑄造速度的增加,液體孔深度的增加,凝固容易形成橋,從而產生中心偏析。

    3,添加稀土元素

    添加稀土元素(Re)的改性劑,MnS的形態控制,使之成為一個球形熔點高(或點)不變形的夾雜物,夾雜物如MnS的以便消除危險。

    如圖4所示,控制鋼組成

    碳鋼為0復合耐磨鋼板.10-0.為18%,強烈的敏感性開裂。當[C]是大于0.55%的減少板坯裂紋。當[錳]/[S]是大于20,板坯裂紋極大地減少。

    5,冷卻

    次級冷卻水的密度增加和改善凝固殼膨脹變形阻力。如果水不增加二次冷卻的量,從輥小輥的電磁攪拌成列布置,以改善中心偏析和中心疏松均取得良好效果。

    6,軋

    軋制過程的嚴格控制,適當提高壓縮比,降低了帶結構的水平,板坯的改進的內部質量,增加伸長復合耐磨鋼復合耐磨鋼板板。


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