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      如何解決復合耐磨鋼板表面麻坑

      作者: 發布于:2018/3/13 16:40:53 點擊量:

      如何解決復合耐磨鋼板表面麻坑

      復合耐磨鋼板會產生麻坑,因為軋制不良也會造成表面麻坑,熱軋復合耐磨鋼板表面麻坑經常出現在復合耐磨鋼板的上、下表面,且上表面較為嚴重,形態呈多邊形、圓形或橢圓形等,分布沒有規律,且無明顯的軋制方向延展,是一種壓入式表面缺陷。復合耐磨鋼板麻坑處沒有檢測到Ca、Al等保護渣元素,缺陷與保護渣無關,麻坑是由氧化皮破碎后壓入到復合耐磨鋼板表面造成的。針對這種單純由氧化皮構成的麻坑缺陷,改進措施為:

      1、合理制定除鱗工藝,提高除鱗效率

      在中間坯進入第Ⅱ階段軋制時,在復合耐磨鋼板表面溫允許的前提下應保證第Ⅰ道次除鱗效果。在軋制到最后幾道次時,為了避免新生成的三次氧化皮壓入都中間坯表面形成麻坑缺陷,應在最后幾道再進行全除鱗,同時保證除鱗系統壓力在16-20MPa。此外,應根據復合耐磨鋼板寬度布置精除鱗噴嘴,根據復合耐磨鋼板長度和輥道輸送速度調整精除鱗時間,以保證高壓水噴射能覆蓋整塊復合耐磨鋼板。

      2、優化軋制工藝,控制氧化皮的厚度和結構

      麻坑的形成與終軋溫度有關,終軋溫度在810-850℃之間易形成麻坑缺陷,應盡可能提高復合耐磨鋼板的終軋溫度,使復合耐磨鋼板表面的氧化皮硬度保持在較小的范圍內,這樣軋制中氧化皮不易被壓入到中間坯表面。為了保證復合耐磨鋼板的性能,同時降低復合耐磨鋼板在冷床上其表面氧化皮的生成厚度,可以采用層流冷卻。

      應用實踐表明,在保證復合耐磨鋼板性能的前提下,在待溫后和精軋的后幾道次除鱗,是消除此類黑點麻坑缺陷的有效方法。


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