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    碳化鉻復合耐磨鋼板的焊接特點

    作者: 發布于:2017/11/23 16:44:55 點擊量:

    復合耐磨鋼板結構的焊接制造中,經常遇到不同強度級別碳化鉻復合耐磨鋼板的焊接。采用鋼板的焊接結構,不但經濟合理,還能夠提高整體焊接結構的使用性能。這些焊接任務是在下列條件下提出的:

    (1)根據結構承受載荷的分布情況,對不同受力條件的零件或部件,在設計時就規定了采用不同強度級別的鋼種;

    (2)在鍛、鑄與軋材的聯合焊接結構中,各組成零件的鋼號、狀態、化學成分不同;

    (3)特殊用途的焊接鋼結構中,用于鋼結構各個部位工作介質或工作條件不同,各零、部件分別采用專業鋼種與一般鋼種;

    (4)由于鋼材品種多,生產現場規格不齊,致使制造過程中要求代用材料。

    碳含量是決定碳化鉻復合耐磨鋼板焊接淬硬傾向的主要元素。鋼板的碳含量超過0.25%時,在焊接中開始出現淬硬傾向。碳含量越高,熱影響區的淬硬傾向越大。

    為了避免在焊接熱影響區形成脆性的馬氏體組織并引發裂紋,應采用合理的工藝措施,包括合理的焊接次序、預熱、最佳工藝參數等。實踐中對于鋼板焊接結構件,只要焊縫金屬的強度不低于構件中強度較低的一種鋼板材就可以滿足對接頭性能提出的強度要求。

    對于相同顯微組織類型的板材,熱物理性能沒有很大差異,不同板種之間的焊接最常用的方法是熔焊。焊接材料一般選擇與母材顯微組織相同的金屬,且熔敷金屬成分接近于強度較低一側板材的成分,預熱溫度及熱處理工藝一般按合金化程度高的母材確定。


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