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    碳化鉻復合耐磨鋼板網狀裂紋的控制措施

    作者: 發布于:2017/11/23 16:28:02 點擊量:
    碳化鉻復合耐磨鋼板網狀裂紋的控制措施: 在連鑄生產中,碳化鉻復合耐磨鋼板表面有時會出現網狀裂紋,裂紋形貌較小,精整修模時很難發現,造成用戶軋制時表面開裂,給企業帶來巨大損失。 分析認為:網狀裂紋是由于碳化鉻復合耐磨鋼板冷卻不均引起奧氏體晶粒粗大,基體中的銅元素在奧氏體晶界富集,降低了晶界結合力,誘發晶間裂紋;另外,由于澆鑄過程液面不穩,保護渣卷入富集在在奧氏體晶界,產生應力集中點,形成裂紋發源地。 控制措施: 1、保證良好的對弧和對中精度:良好的對弧和對中精度可以保證坯殼沿弧形半徑準確運行,同時也可以防止初生坯殼在結晶器中冷卻不均。應控制結晶器足輥與對弧樣板間距小于0.1mm,固定段支撐輥與對弧樣板間距小于0.3mm,結晶器流間距保持在標準值±2mm之內,同時,保證結晶器水平高度在±0.01mm范圍之內。 2、控制液面波動:當液面波動時,保護渣成分進入奧氏體晶界后會引起晶界塑性降低,加之基體晶界本身富集低熔點元素,會成為裂紋的發源地,應確保液面波動在±2mm范圍之內。 3、使用合適的保護渣:與低堿度渣相比,采用高堿度渣澆鑄過程更易形成渣條,阻礙液渣流入通道。因此,對于保護渣,應采用低堿度。 4、保證二冷噴水的均勻性:確保二冷水的均勻性有助于減輕表面裂紋。
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