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      碳化鉻復合耐磨鋼板冷熱扎技術要點

      作者: 發布于:2017/11/23 16:27:38 點擊量:
      在碳化鉻復合耐磨鋼板的熱軋和冷軋過程中。努力改善板形的工作正在廣泛地進行。在軋制中主要的目的是使耐磨鋼板達到預定的厚度和形狀.同時要保證耐磨鋼板的平直度。在軋制以后的平整過程中,鋼板要達到最終使用時的平直度要求,改進鋼板的性能和涂層質量.提高平整工序的產量和生產率。為了改善耐磨鋼板的平直度、應用了不同形式的平整技術,可使碳化鉻復合耐磨鋼板獲得特定的形狀以便于進一步的軋制。下面簡單介紹兩種壓制技術,如下: 1、碳化鉻復合耐磨鋼板輥式矯直機 輥式矯直的多用于最后的精整和進一步加工的供料線上輥式矯直的工作原理是在零張力下,碳化鉻復合耐磨鋼板經過多次反復彎曲,在鋼帶橫斷面上板外層金屬產生一定的屈服,形成相對平直的產品。錒板中問層的金屬不產生屈服,這種矯直方式不可能使整個碳化鉻復合耐磨鋼板產生固定的伸長。材料寬度上某些區域以一個較小的半徑彎曲,使長度較短或繃得較緊的部分伸長這些地方的伸長僅限于鋼帶外層金屬,不同于拉伸矯直。最終產品可以達到的平直度級別較高。形成的殘余應力可以在進一步彎曲或剪切時被消除。輥式矯直可以矯正碳化鉻復合耐磨鋼板第一和笫二種缺陷,但是不能矯正翹曲。邊部翹曲和中間浪可以通過高低不同排列的工作輥來矯正.通過調整支撐輥垂直位置.使一套輥被彎到頂定的形狀。 2、碳化鉻復合耐磨鋼板輥壓成形線上的嬌直機 輥式矯直機用在輥壓成形線上有助于解決板成形時引起的形狀缺陷。瓦棱板成形時有尖角和兩邊彎曲,特別易于中部出現皺折。這是可以理解的.輥模的設計者努力使瓦棱板兩翼之間在輥式成形過程中被拉緊。很簡單.在每一邊進入彎緣的材料受到從中心向邊部的拉伸。如果帶鋼寬度方向被拉伸足夠的量.在縱向上將收縮,導致邊部縮短這使瓦棱板中部顯得較長從而消除了中間皺折。這種情況在成形前錒板非常平時更易發生。 用一個支撐輥行程可以調節的精密的多輥矯直機.可以使有邊浪的鋼帶變得平直。用帶有邊浪的錒帶成形時,邊部縱向收縮被吸收而形成沒有中間皺折的瓦棱板。實際上,操作者檢查輥壓成形機出來的產品的平直度并反復調整矯直機,比調整一個多機架的輥式成形機更容易而且更快。最終結果,輥式成形瓦棱板的生產者可以降低鋼卷的采購要求,減少原料帶鋼的成本,以經濟的方式仍然生產出較平直和相同質量的產品。
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