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    碳化鉻復合耐磨鋼板焊接時的使用及方法

    作者: 發布于:2017/11/23 16:23:12 點擊量:
    碳化鉻復合耐磨鋼板是應用相當廣泛的一種藥芯耐磨鋼板,適用于很多場合。但是,孰不知,碳化鉻復合耐磨鋼板的焊接并不是那么簡單,必須要滿足一定的使用要求: 1.焊接電源:采用專用的直流電源和逆變電源。 2.應采用直流正接,焊件接電源正極,焊槍接電源負極。極性接反,容易飛濺大,熔深淺,無法焊接。 3.被焊接表面應均勻、光滑,不得有鐵銹、渣垢、油脂和其他影響焊接質量的有害物質。 4.焊接地線盡量靠近焊接區,而且要確認導電良好,如導電不好,會引起電弧不穩。 一般焊接碳化鉻復合耐磨鋼板的方法有四種,分別是氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法。下面介紹其中兩種:如下 1.手工碳弧焊:將工件水道端部加工坡口,把圓孔的周邊用銑訂加工成單邊V型坡口角度75°左右,坡口深4.6至6.8mm。7個圓堵頭的材質要求與工件相同,厚度4.8毫米,坡口若懸河形狀尺寸與碳化鉻復合耐磨鋼板相同,要求圓堵的機加工精度與水道緊密配合。碳化鉻復合耐磨鋼板的預熱溫度750℃焊接電源采用直流正板性,以提高工件的溫度。焊接電流340A,焊鉗采用自制的水冷式焊鉗。 2.手工電弧焊緣。焊件厚度大于5.5毫米時,焊前必須預熱,預熱溫度一般在560-990℃左右。用XZ-XF32碳化鉻復合耐磨鋼板焊接,電源應采用直流反接。焊接時應當用短弧,鋼板不宜作橫向擺動。鋼板作往復的直線運動,可以改善焊縫的成形。長焊縫應采用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。在焊接時,必須徹底清除層間的熔渣,且焊接應在通風良好的場所進行。鋼板焊好后應用平頭錘敲擊焊縫,消除應力和改善焊縫質量。
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