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    雙金屬耐磨復合鋼板的三種手工焊接方法

    作者: 發布于:2017/11/23 16:20:19 點擊量:
    雙金屬耐磨復合鋼板的三種手工焊接方法 (1)手工碳弧焊:將工件水道端部加工坡口,把圓孔的周邊用銑訂加工成單邊V型坡口角度35°左右,坡口深2.6至5.6mm。7個圓堵頭的材質要求與工件相同,厚度3.7毫米,坡口若懸河形狀尺寸與堆焊耐磨鋼板相同,要求圓堵的機加工精度與水道緊密配合。雙金屬耐磨復合鋼板的預熱溫度880℃焊接電源采用直流正板性,以提高工件的溫度。焊接電流333A,焊鉗采用自制的水冷式焊鉗。 (2)手工電弧焊緣。焊件厚度大于3.7毫米時,焊前必須預熱,預熱溫度一般在440-880℃左右。用XZ-U7雙金屬耐磨復合鋼板焊接,電源應采用直流反接。焊接時應當用短弧,雙金屬耐磨復合鋼板不宜作橫向擺動。雙金屬耐磨復合鋼板作往復的直線運動,可以改善焊縫的成形。長焊縫應采用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。在焊接時,必須徹底清除層間的熔渣,且焊接應在通風良好的場所進行。耐磨鋼板焊好后應用平頭錘敲擊焊縫,消除應力和改善焊縫質量。

    (3)手工氬弧焊:在雙金屬耐磨復合鋼板手工氬弧焊時,采用的耐磨鋼板有雙金屬耐磨復合鋼板XZ-S4(特制耐磨鋼板)和雙金屬耐磨復合鋼板XZ-T7。焊前應對工件焊接邊緣和板表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈,避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。接頭耐磨復合鋼板直徑小于6毫米時,不開坡口;當直徑大于6毫米時,開V型坡口,坡口角度為70-90度,為避免未焊透,一般不留鈍邊。


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