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      dz堆焊耐磨鋼板熱處理工藝及性能

      作者: 發布于:2022/1/15 8:36:33 點擊量:

      dz堆焊耐磨鋼板治療方法和性能:

      1,消除應力退火

      dz堆焊耐磨鋼板鑄鐵,合金鑄鐵由于鑄造,加熱,冷卻和相位變化的厚度不均勻,會產生應力和組織的影響。此外很大一部分容易加工應力后在其內部保持,所有這些應力必須消除。消除應力退火加熱溫度通常為2500?550℃保溫時間8小時?,然后爐冷(灰口鐵)或空氣(球墨鑄鐵)。這個過程不需要使用的90%至95%的鑄造應力,但投不發生鐵。如果溫度超過550℃下.℃或保持時間太長,就會導致石墨,鑄件的強度和硬度降低。

      2,消除鑄造白色高溫石墨化退火的

      當鑄件冷卻時,表面層和薄部分經常產生白色。白口組織硬而脆,加工性能差,易剝落。因此,必須進行退火(或歸一化)的方法來消除白色組織。退火工藝:加熱至550-950℃下.]下孵育2?5小時,然后冷卻至500-550℃下.]℃,然后進行爐冷出爐。在溫育溫度,石墨和A,以及二次滲碳初析滲碳分解也是在隨后的冷保護處理的高行進滲碳共晶滲碳體分解,石墨化的過程中發生。由于滲碳體的分解,導致硬度降低,從而提高切削。

      3,球墨鑄鐵正火dz堆焊耐磨鋼板

      鐵歸一dz堆焊耐磨鋼板的目標是獲得珠光體基體結構和晶粒細化,均勻的結構,以改善鑄件的機械性能。有時正火表面硬化也對組織制備dz堆焊耐磨鋼板正火正火高溫和低溫正火點。正火的溫度不超過該溫度通常為950?980℃,通常加熱到低溫共斷正火溫度范圍820?860℃。歸一化一般需要四個治療后正火時消除產生的內部應力。

      4,dz堆焊耐磨鋼板球墨鑄鐵淬火和回火

      為了提高dz堆焊耐磨鋼板鐵鑄件的機械性能通常加熱到高于30Afc1以上?50℃(A形成完成溫度時加熱Afc1以上代表),溫育后,驟冷到油以獲得馬氏體。為了適當地減小殘余應力淬火后,淬火應回火通常后,回火馬氏體回火連同殘余的貝氏體球狀石墨中添加。這種組織的耐磨性,用于需要高耐磨性,高強度零件的應用。350-500℃下的回火溫度.]回火后C被回火屈氏體添加球狀石墨,適用于要求良好的耐磨損性的應用,并具有一定的彈性的效果穩定性厚構件?;鼗鸬?00-60D℃溫度,回火后回火索氏體加入作為球狀石墨,具有韌性的良好結合強度和整體性能的。


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