碳化鉻復合耐磨鋼板表面處理拋光分類
通用機械研磨拋光，化學拋光，電化學拋光3種。
機械拋光
機械拋光裝置，用于研磨和精加工用拋光輪批次，拋光帶等。通過拋光劑批次精加工是部分表面上的研磨拋光作用，在表面平滑，拋光作用，以實現。拋光可以得到0后.4UM鏡面光亮的表面粗糙度更小。簡單形狀的部件可以是復雜的形狀的硬質或軟皮拋光帶，部分用軟研磨拋光輪。小零件大批量裝飾料的方法。拋光另一批轉鼓，振動器振動拋光機，拋光機或離心機等和旋轉拋光。機械拋光表面磨削量小，則難以以拋光該表面粗糙。然后，你需要提前地上，用拋光輪，與拋光膏拋光打磨詹姆斯粗的部分，和精磨銑刀。煉的表面粗糙度之后，可以達到0.4UM。為了實現許多其他的要求，如去氧化皮，去毛刺，焊渣對象，淬火等，有時噴砂，噴丸和刷表面處理，如光學鋼絲輪，鋼絲輪拋光的表面，可以更好地避免鐵污染。
化學拋光
化學拋光由于表面浸在溶液中，溶液的合適的部分比所述凸部按壓部更快溶解，從而整平的表面上，以達到拋光物。一般情況下，能力差的化學拋光，以提高只有少量的亮度。但比機械拋光的努力，并且能夠拋光的小零件的內表面的。最近有報道由光亮劑的方法可以加入拋向鏡面光亮表面18-8碳化鉻復合耐磨鋼板。但要注意以下幾點：
1，在將化學拋光，以產生活性表面，工件必須以確保耐蝕性鈍化。
2，對于大批量的一小部分，包括支架，螺釘等.時，應采取使機械拋光的均勻性攪拌。
3，當一個大面積的產品，如碳化鉻復合耐磨鋼板表面拋光工藝，使特別注意保持濕的拋光表面，并應在拋光后，用水充分洗滌，在表面以防止亮度不均。
電化學拋光
電解拋光可以改善定向反光性能的部分；提高耐腐蝕性；減少加工零件的表面硬度；和表面粗糙度降低，由于減少了摩擦系數。電化學拋光也可用于去除毛刺和其他對象。與機械拋光相比，電化學拋光具有以下特點：
1，將產生機械拋光磨料夾雜物和表面硬化層，降低了碳化鉻復合耐磨鋼板的耐腐蝕性，和電化學拋光產生的表面鈍化，增加耐腐蝕性碳化鉻復合耐磨鋼板。
2，有用于在襯底的電化學拋光一定的要求，其將具有不平坦的表面時，例如拋光不均勻微觀組織，深刮痕不能打磨平。機械拋光至襯底低得多的要求。
3，形狀復雜，線材，板材和小部件的部分，比拋光電化學機械拋光更容易。
4，電化學拋光效率比機械拋光，但拋光大型零件不能釋放槽，并且需要一個特別大的電流，電化學拋光難以。
如圖5所示，在工件的電化學拋光的表面的電流密度必須均勻，如果必要的話所需的象形陰極，亮度或不平坦的表面。
如圖6所示，電化學拋光電流比較大，工件的夾具和工件需要的足夠大的接觸面積和接觸良好，局部過熱或燃燒。
如圖7所示，用于拋光不能碳化鉻復合耐磨鋼板，易于腐蝕一些碳化鉻復合耐磨鋼板奧氏體馬氏體拋光工藝。
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