雙金屬復合耐磨鋼板成形特性及沖壓過程的變形特征的研究
雙金屬復合耐磨鋼板成型特性,基本特征和彈性特征午睡上的變形特征的深入研究先進的雙金屬復合耐磨鋼板沖壓工藝。與傳統的雙金屬復合耐磨鋼板相比,雙金屬復合耐磨鋼板具有良好的應變能力,以及高成型性,有利于提高使用的零件的強度。對回彈鋼材的屬性和參數顯著先進高強度,從而更難以控制尺寸精度雙金屬復合耐磨鋼板。當在雙金屬復合耐磨鋼板的強度的增加,雙金屬復合耐磨鋼板高強度示出,以產生更多的磨損的傾向。
雙金屬復合耐磨鋼板在沖壓生產低溫加熱固化應用性能問題,它已成為當前技術發展沖壓一個新的方向。雙金屬復合耐磨鋼板有著非常良好的沖壓性能,其強度已經接近高品質低碳雙金屬復合耐磨鋼板。然而,變形和沖孔的通過繪畫和干燥完成時,這極大地提高了屈服極限后。這表現為沖壓非常有利。許多因素決定的雙金屬復合耐磨鋼板,其具有在主的效果:預變形,BH處理溫度,保持時間,變形模式(應力的狀態),加載的方向。
在預變形效果雙金屬復合耐磨鋼板量影響最大。預變形和BH沖孔處理后,全面板特性發生變化的發生,但有顯著各向異性。熱模擬試驗機,以700℃?950℃的溫度下,應變速率為0.01/秒?0.下4/秒,高的雙金屬復合耐磨鋼板研究的熱變形行為。隨著變形溫度,增加的伸長雙金屬復合耐磨鋼板,降低變形阻力;隨著應變速率,和抗變形性增加伸長雙金屬復合耐磨鋼板。
衍生的構建體雙金屬復合耐磨鋼板穩流和熱變形應力模型方程式的高溫拉伸試驗的數據,測試結果和本構方程構建的回彈模擬輸入ABAQUS,熱彎曲的U形構件,該值模擬結果與試驗吻合結果,驗證了模型的可靠性和有效性,提供最大負荷的基礎,并形成設備,以選擇所需的。
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