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      雙金屬耐磨復合鋼板的4種操作組合方法及特點

      作者: 發布于:2017/11/23 16:19:18 點擊量:
      雙金屬耐磨復合鋼板的4種操作組合方法及特點 (1)澆鑄復合法 它是將一種材料(固相)和另一種材料(液相)在鑄模內進行組合,液態金屬凝固后形成復合材料。將兩塊雙金屬耐磨復合鋼板疊合,內層涂上剝離劑,四周焊合后放在盛有金屬液的鑄模中,待液態金屬凝固后進行初軋,最后將焊合的邊部切掉,即得到兩塊雙金屬耐磨復合鋼板。目前,此方法已經應用于生產。連續鑄擠法也是與此類似的液—固相復合方法。在適當溫度及壓力下可實現較高的復合強度。此方法工藝簡單,成本低,可用于批量生產。但由于復層金屬與基體金屬的熔點不同,在兩者的結合部位容易產生熔損,因此難以得到質量優良的雙金屬耐磨復合鋼板,只有在復層金屬和基體金屬為同種金屬的情況下,才能進行工業性生產。 (2)噴鍍復合法 噴鍍復合法是一種用專用設備把某種固體材料融化并加速噴射到基件表面上,形成一特制薄層,經熱處理后達到復合,以提高基件耐蝕、耐磨、耐高溫等性能的新興材料技術。噴鍍復合法的技術特點是取材范圍廣,可用于多種雙金屬耐磨復合鋼板基體。被噴涂物件大小一般不受限制,涂層厚度較易控制,具有成本低,經濟效益顯著等優點。 (3)鑄軋法 鑄軋是液相雙金屬與固相雙金屬在軋機上實現復合的方法。此方法是將鑄造法與軋制法結合起來,既有液相高溫,又有軋制壓力,能夠實現較高的復合強度。鑄軋可以連續生產、效率高、成本低。但此方法的工藝條件還不成熟,有待于進一步完善。 (4)反向凝固法 反向凝固工藝是由德國冶金工作者于1989年開發的一種薄帶連鑄工藝。它是讓一定厚度的母帶從反向凝固器內的鋼液中通過,使母帶表面附近的鋼水迅速降溫,在母帶表面凝固形成新生相,并在新生相還處于半凝固狀態時進行軋制,得到表面平整、厚度均勻的熱軋薄帶。該方法工藝簡單,產品質量高,利于環保,但是操作難度大。

      以上雙金屬耐磨復合鋼板生產工藝各有其特點,但也存在著一定的缺陷。工業的高速、高效及多樣化發展迫切需要開發一種新的雙金屬耐磨復合鋼板的生產方法,應用連鑄這一已發展較為完善且簡單高效的工藝生產雙金屬耐磨復合鋼板由此應運而生。近年來電磁技術在連鑄中得到廣泛應用,它使得連鑄生產雙金屬耐磨復合鋼板成為可能。


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