不銹鋼耐高溫耐磨復合鋼板的焊接方法與焊接材料的選擇
選擇焊接方法和焊接材料不銹鋼耐高溫耐磨復合鋼板
（1）焊接方法
常規的焊接方法如電弧焊接，TIG焊接，MIG焊接，等離子焊接，埋弧焊，電渣焊，電阻焊接，閃光焊，激光焊接，即使使用電子束可以用于不銹鋼耐高溫耐磨復合鋼板焊接。
電弧焊接是最常用的焊接工藝，在焊300-350℃下.]?經受高溫干燥，以減少擴散氫含量，降低的焊接冷裂紋敏感性。
TIG焊接背面主要為薄不銹鋼耐高溫耐磨復合鋼板等重要部件。它的特點是高品質的焊接，熔接外觀。用于焊接接頭的重要組成部分，為了防止不銹鋼耐高溫耐磨復合鋼板的氧化焊接，通常是氬氣，采取措施來保護所述后蓋的背面當焊接的背面。
富氬焊的Ar+CO2，或Ar+O2氣體混合物也可應用于馬氏體鋼，焊接效率高的焊接中，焊接金屬的高焊接質量特性也具有高的性能HIC。
（2）選擇的焊接材料
的的Cr13不銹鋼耐高溫耐磨復合鋼板，整體，可焊性差，因此，除了使用在基材的化學成分，機械性質對應于相同的材料在焊接材料，以馬氏體鋼，或預熱的較高的碳含量，和熱治療焊接之后難以實現的很大程度的結合連接物，通常使用奧氏體焊接材料，以提高焊接接頭的塑性和韌性的情況下，為了防止焊接裂紋。值得注意的是，當焊接金屬是奧氏體或奧氏體的組織，焊接接頭強度通常為低強度匹配，且焊接金屬的化學組成，微結構特征非常不同的熱性能和基體金屬的其他物理和機械性能，焊接殘余應力不可避免地造成不利的焊接接頭，如焊接殘余應力的性能影響可能引起應力腐蝕損壞或破壞高溫蠕變。因此，使用奧氏體焊接材料時，應根據焊接接頭性能的要求，對材料的選擇由焊接接頭和焊接評價更嚴格的性質。有時鎳基釬焊材料，基體材料和焊接金屬接近的熱膨脹系數，最小化在高溫下使用時的焊接殘余應力和熱應力。
低碳不銹鋼耐高溫耐磨復合鋼板，由于其良好的焊接性，一般使用相同的材料的焊接材料，一般只有低或無預熱溫，但需要焊后熱處理，以確保塑料的焊接接頭的韌性。在一個大的關節約束的情況下，預熱和后熱難以實施，還有其它類型的焊接材料，例如奧氏體型00Cr23Ni12，焊接材料，使用大厚度0Cr13Ni4-6Mo不銹鋼耐高溫耐磨復合鋼板焊接的國內發展的焊料材料，焊接預熱特征在于低的溫度和焊接金屬的韌性高，耐龜裂性。
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